让国产大飞机翱翔天际是几代中国人的航空梦。
17年攻坚克难,国产大飞机从无到有,全面加速。在这条自主创新之路的背后,也有我们的“常熟力量”!
苏州市产业技术研究院
思萃声光微纳技术研究所
着力解决飞机发动机国产化核心技术难题。
航空发动机构造 图源|声光微纳在现代航空飞行中,发动机被称为飞机的“心脏”。燃烧室是飞机发动机三大关键装备之一,火焰筒则是燃烧室的主要部件,也是发动机重要的受热部件。
发动机火焰筒 图源|声光微纳飞机发动机依靠燃烧室产生约1700℃的高温高压气体,推动叶片高速旋转而产生巨大动力,但燃烧室材料耐受温度一般只有1200℃,需要在改进材质增加整体耐高温能力的同时,在火焰筒上使用气膜孔冷却技术。
火焰筒上这些密密麻麻的孔就是气膜孔了。不同种类、不同间隔的孔,会形成一个相对稳定的气膜,从而保证火焰筒在极端高温高压环境下长时间稳定工作,也就是给火焰筒“降温”!
这些气膜孔孔型极端复杂,种类多达50多种、数量高达几十万个,最小间隔只有人类头发丝的1/3,这对加工质量和精度要求极高,以前,这项技术只有极少数发达国家掌握。
为打破国外技术垄断,声光微纳所与中国商发合作,开展飞机发动机核心零部件火焰筒的冷却气膜孔激光加工技术研发。
据声光微纳所超限制造研发中心工程师陈龙介绍,火焰筒气膜孔加工质量的优劣直接影响发动机性能、寿命与成本,面对国际上的技术垄断,我们必须走自主研发制造的道路,通过我们的超精密激光加工技术,可以解决气膜孔涂层剥离和内部孔型不可控等加工痛点,最终我们打出来的气膜孔送去检测,是可以经过2200次的热冲击循环的,这基本上可以达到国际的一个比较高水平。
激光打孔加工 图源|声光微纳聚焦激光精密制造、声学智能传感等战略新兴产业,着力突破声光微纳制造产业的国外技术垄断!随着声光微纳所创新攻坚取得实质性进展,国产大飞机即将迎来“中国心”!
苏州市产业技术研究院思萃声光微纳技术研究所(简称“声光微纳所”)由中国科学院院士、武汉大学教授、博士生导师徐红星牵头成立,是国内首家集声学与光学技术为一体的技术创新与成果转化平台。
2021年落户“苏州•中国声谷”以来,声光微纳所以声学与光学相关的微纳制造与加工技术为基础,开展基础技术、前沿高新技术和应用技术研究,围绕国产大飞机、高端芯片制造等多领域的“卡脖子”问题开展技术攻关,支持相关产业提升核心竞争力。
声光微纳所副所长姜巍告诉记者,他们正同步开拓其他高新技术领域的研发与应用,例如新能源电池领域的激光切割与焊接相关技术产品、声学传感技术、光声成像技术、精密光谱检测等技术。我们希望未来能够在声光微纳领域取得更多的技术突破,为国家的科技发展作出更多的贡献。
依托“苏州·中国声谷”完备的产业生态,一个个“常熟制造”“常熟创新”正源源不断地从实验室里走向生产线,为常熟实现创新驱动高质量发展点燃“科创引擎”!
自启动建设两年多来,在这片聚势赋能的创新高地上,一个个重点项目落地生根,一座座产业载体拔地而起,一项项声学应用遍地开花。
作为“苏州•中国声谷”的创新策源地,国际声学产业技术研究院重点聚焦医疗声学、材料声学、工程声学、信息声学、电声学、海洋声学等6大产业方向。
作为首个落户“苏州·中国声谷”的声学项目,中科建声(苏州)新材料科技有限公司目前已正式投产,其核心产品聚酯纤维吸音板,被应用于国际国内多个地标性建筑。
声学联合检测中心由国际声学产业技术研究院牵头运营,配备有全消音室、半消音室、超构室及隔音室等实验室,将为周边的各类企业提供声学检测服务,也将进一步助力整个声谷区域的产业集聚。
据声光微纳所所长徐红星介绍,声光微纳产业正处于蓬勃发展的黄金阶段,研究所将根植于这片美好的土地,以更加宽阔的视野,更加开放的理念,更加有力的措施,汇聚一流人才,打造原创技术策源地,创造一流业绩,为中国贡献“常熟方案”。
2024-09-17
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